ASME SA249 TP316L Metināta nerūsējošā siltummaiņa caurule

Kāpēc arvien vairāk inženiertehnisko projektu par prioritāti piešķir ASME SA249 TP316L metinātām nerūsējošā tērauda siltummaiņa caurulēm lietojumos, kur blīvējuma veiktspēja, izturība pret koroziju un ilgtermiņa uzticamība ir izšķiroša nozīme? Galvenais ir panākt gandrīz vienmērīgu-cauruļu veiktspēju, vienlaikus saglabājot izmaksu efektivitāti un lielāku konsekvenci.

 

MūsuASME SA249 TP316L metināta nerūsējošā tērauda siltummaiņa cauruletiek ražots, izmantojot progresīvus automātiskās metināšanas un tiešsaistes risinājumu atkausēšanas procesus, nodrošinot, ka metināšanas zona saglabā mikrostruktūru, kas ir ļoti saskaņota ar parasto metālu. Katrai metinājuma šuvei tiek veikta 100% tiešsaistes virpuļstrāvas pārbaude (ECT) un, ja nepieciešams, hidrostatiskā pārbaude. Tas nodrošina vienmērīgu metināšanas šuvju veidošanos bez tādiem defektiem kā saplūšanas trūkums, porainība vai plaisas, ievērojami uzlabojot ekspluatācijas drošību.

ASME SA249 TP316 metinātās caurules tiek tālāk pakļautas pēc-metināšanas tiešsaistes spilgtai atlaidināšanai vai šķīduma termiskai apstrādei, efektīvi mazinot metināšanas spriegumus un atjaunojot izturību pret koroziju. Tas padara tos īpaši piemērotus jūras ūdenim, ķīmiskai apstrādei un siltummaiņiem, kur svarīga ir stabilitāte un izturība.

ASTM A249 TP316L sildītāja caurules

ASME SA249 TP316L Metināta nerūsējošā siltummaiņa caurule

Attiecībā uz izmēru pielaidēm mēs stingri ievērojam ASME SA249 standartus. Ārējā diametra pielaide tiek kontrolēta ±0,3% robežās un sienas biezuma pielaide ±8% robežās, nodrošinot precīzu-pielāgošanos caurules-pie-caurules loksnei montāžas laikā, samazinot uzstādīšanas stresu un samazinot noplūdes risku. Virsmas kvalitāte tiek uzturēta, izmantojot iekšējos un ārējos apdares un tīrīšanas procesus, nodrošinot gludu un vienmērīgu virsmas raupjumu, kas palīdz samazināt piesārņojumu un uzlabot siltuma pārneses efektivitāti.

Pamatojoties uz reāliem projekta datiem, salīdzinot ar parastajām metinātajām caurulēm, mūsu TP316L siltummaiņa caurules var samazināt ar koroziju{1}}saistīto atteici par vairāk nekā 25% un pagarināt kopējo kalpošanas laiku par vairāk nekā 20%, vienlaikus samazinot apkopes biežumu un neplānotu dīkstāvi, -palīdzot klientiem sasniegt stabilāku un efektīvāku sistēmas darbību ilgtermiņā{{5}.

 

ASTM A249 TP316L SS caurules ķīmiskais sastāvs

GRĀDES	UNS	C	Kr	S	Mn	P	Si	Ni
TP316L	S316L00	0.035	18.0-20.0	0.03	2	0.045	1	8.0-13.0

 

A249 TP316L metinātās caurules mehāniskās īpašības

Materiāls	Temperatūra	Ražas spēks	Stiepes izturība	Siltums	Pagarinājums %, min
	Min.º F(ºC)	Ksi (MPa), min.	Ksi (MPa), min.	Ārstēšana
TP316L	1900 (1040)	25(170)	70(485)	Risinājums	35

 

ASME SA 249 Gr 316L Bolier caurules fizikālās īpašības

Novērtējums	Elastīgais modulis (GPa)	Vidējais termiskās izplešanās koeficients (μm/m/grāds)			Siltumvadītspēja (W/mK)		Blīvums (kg/m3)	Īpatnējais karstums 0–100 grādi (J/kg.K)	Elektriskā pretestība (nΩ.m)
		0-100 grādi	0-315 grādi	0-538 grādi	100 grādos	500 grādos
316L	193	17.2	17.8	18.4	16.2	21.5	8000	500	720

 

ASTM A249 TP316L caurules izmēru pielaide

Standarta	OD(mm)	WT (mm)	Garums (metri)	Novērtējums
ASTM A249, ASTM A269, EN 10217-7	15.88 līdz 114.3	0,3 līdz 4,0	Līdz 18,3 metriem	1.4301, 1.4306, 1.4404, AISI 304/304l/316l, S31803/S32205 utt
Standarta	Ārējais diametrs		Biezums	Garums
ASTM A249 (A1016)	<25.4	±0.10	±10%S	OD<50.8+3-0 OD lielāks vai vienāds ar 50.8+5-0
	Lielāks vai vienāds ar 25,4~<38.1	±0.15
	Lielāks vai vienāds ar 38,1~<50.8	±0.20
	Lielāks vai vienāds ar 50,8~<63.5	±0.25
	Lielāks vai vienāds ar 63,5~<76.2	±0.31

 

ASME SA 249 TP 316L bezšuvju cauruļu svara tabula

Svars uz kg	Ārējais diametrs collās	Sienas biezums mm	Svars uz kg	Ārējais diametrs collās	Sienas biezums mm
0.42	1/2	1.50	1.13	1 1/4	1.50
0.44	5/8	1.20	1.02	1 3/8	1.20
0.54	5/8	1.50	1.11	1 1/2	1.20
0.53	3/4	1.20	1.38	1 1/2	1.50
0.66	3/4	1.50	1.81	1 1/2	2.00
0.63	3/4	1.20	1.62	1 3/4	1.50
0.78	7/8	1.50	1.49	2	1.20
1.01	7/8	2.00	1.85	2	1.50
0.73	1	1.20	2.40	2	2.00
0.90	1	1.50	2.34	2 1/2	1.50
1.17	1	2.00	2.81	3	1.50
1.02	1 1/8	1.50	7.41	4	3.00
0.92	1 1/4	1.20

 

Uzņēmumam GNEE ir liels SA 249 316L nerūsējošā tērauda ERW cauruļu krājums. Esiet laipni aicināti pieprasīt bezmaksas piedāvājumu un paraugus!

Sazinieties tagad

 

ASTM A249 TP316L katlu cauruļu pielietojumi

Katlu un pārsildītāju caurules
Siltummaiņi un kondensatori
Ķīmiskās apstrādes rūpniecība
Jūras inženierija
Farmācijas un pārtikas rūpniecība

 

ASME SA249 TP316L metināto nerūsējošā tērauda cauruļu piegādātājs

Mūsu priekšrocības

MTC (materiālu pārbaudes sertifikāts): jāatbilst EN 10204 3.1 (vai 3.2, saskaņā ar līguma prasībām).
PED sertifikācija: ja siltummaiņi ir paredzēti Eiropai, mums ir sertifikāts saskaņā ar ES Spiediena iekārtu direktīvu (PED).
Zīmoga marķējums: katrai caurulei jābūt skaidri marķētai ar piemērojamo standartu, pakāpi, izmēriem, siltuma numuru un partijas numuru.

 

 

Kvalitātes pārbaude

PMI pārbaude (pozitīvā materiāla identifikācija): elementu analīze vietnē, izmantojot rokas spektrometru.
Virpuļstrāvas pārbaude: izmanto, lai atklātu caur{0}}sienas defektus metinātajās šuvēs un pamatmateriālos.
Hidrostatiskā pārbaude vai hermētiskuma pārbaude: parasti ir nepieciešama 100% spiediena pārbaude, lai nodrošinātu, ka siltummaiņa darbības apstākļos nav noplūdes, {2}
Gaisa-Pārbaude zem-ūdens: kondensatora caurulēm klienti dažreiz pieprasa šo testu, lai noteiktu sīkus caurumus.

 

Plastmasas vāciņi: katras caurules abiem galiem jābūt aprīkotiem ar drošiem plastmasas vāciņiem.
Funkcija: Aizsardzība pret bojājumiem un piesārņojumu.
Atsevišķs plastmasas iepakojums: ieteicams katru cauruli atsevišķi iesaiņot plastmasas plēves maisiņā vai burbuļplēvē.
Sešstūra komplekti: maza un vidēja{0}}diametra caurulēm parasti tiek izmantota sešstūra savienošana, lai nodrošinātu struktūras stabilitāti.

FAQ

J: Kāpēc, izplešoties caurules loksnē, caurules galos rodas mikro{0}}plaisas vai pat sašķelšanās?
A: Galvenais iemesls:
Galvenais iemesls ir pārmērīga cietība vai nepietiekama elastība. To parasti izraisa neatbilstoša šķīduma atkausēšana (šķīduma atkvēlināšana), kā rezultātā materiālā ir liels atlikušais spriegums vai nevienmērīga graudu struktūra.

Iepirkuma konsultācijas:

Nodrošiniet, lai pilna garuma šķīduma atkausēšana tiktu veikta saskaņā ar standartiem (virs 1040 grādiem, kam seko ātra dzesēšana).

Pārskatiet materiāla pārbaudes sertifikātā (MTC) norādītās cietības vērtības un uzliesmojuma testa rezultātus.

Ja nepieciešams, pieprasiet reāllaika -termiskās apstrādes krāsns temperatūras ierakstus.

---

J: Kāpēc pēc 6–12 mēnešu ekspluatācijas siltummainī metināšanas šuvēs parādās punktveida korozija vai noplūdes punkti?
A: Galvenie cēloņi:

Hroma samazināšanās:Metināšanas laikā lokālas augstas temperatūras dēļ hroms savienojas ar oglekli un veido karbīdus, samazinot izturību pret koroziju metināšanas zonā un karstuma ietekmētajā zonā (HAZ).

Metināto lodīšu profila problēmas:Pārmērīgs metinājuma stiegrojums (izliekts metinājuma lodiņš) rada turbulenci šķidruma plūsmā, paātrinot mehānisko nodilumu un elektroķīmisko koroziju.

Iepirkuma konsultācijas:

Pieprasīt no piegādātāja virpuļstrāvas pārbaudes (ECT) ziņojumus.

Pārliecinieties, vai iekšējās metināšanas šuves ir pareizi izlīdzinātas vai izlīdzinātas (metināšanas lodītes saplacināšana / apdare).

---

J: Kāpēc siltummaiņa montāžas laikā ir grūti ievietot caurules loksnē, kas dažkārt izraisa cauruļu iestrēgšanu deflektora plāksnēs?
A: Galvenie cēloņi:

Ne-no-taisnuma:Metinātajām caurulēm var būt neliela izliekšanās nevienmērīgas termiskās iedarbības dēļ ražošanas laikā.

Slikts apaļums (ovalitāte):Caurules šķērsgriezums-var būt eliptisks, kā rezultātā deflektora caurumi ir slikti savietojami.

Pārmērīga pozitīva ārējā diametra pielaide:Daži ražotāji ražo caurules tuvu augšējai pielaides robežai, lai ietaupītu materiālu vai procesa ierobežojumu dēļ.

Iepirkuma konsultācijas:

Skatiet izmēru pielaides, kas norādītas ASME SA1016.