1.5D nerūsējošā tērauda caurules līkuma ražošanas galvenie punkti

1.5D nerūsējošā tērauda caurules līkuma ražošanas galvenie punkti

Tā kā lielākā daļa šo ss cauruļu veidgabalu tiek izmantoti metināšanai, lai uzlabotu metināšanas kvalitāti, galus nošķeļ, atstājot noteiktu leņķi un noteiktu malu. Šī prasība ir arī salīdzinoši stingra, cik bieza ir mala, kāds ir leņķis un novirzes diapazons. Ir noteikumi, un ir daudz vairāk ģeometrisko izmēru nekā cauruļu veidgabali.

Elkoņa virsmas kvalitāte un mehāniskās īpašības būtībā ir tādas pašas kā caurules. Lai atvieglotu metināšanu, pievienojamās caurules tērauda materiālam jābūt vienādam.

Ražošanas punkti:

1. Lietojot metināšanas stieni, jātur sauss. Titāna-kalcija tips jāžāvē 150 grādu temperatūrā 1 stundu, bet zema ūdeņraža satura tips jāžāvē 200-250 grādos 1 stundu (žāvēšanu nevar atkārtot vairākas reizes, pretējā gadījumā pārklājums viegli saplaisās un nolobīsies. izslēgts), lai novērstu metināšanas stieņa plaisāšanu. Pārklājums pielips pie eļļas un citiem netīrumiem, lai nepalielinātu oglekļa saturu metinātajā šuvē un neietekmētu metinājuma kvalitāti.

Elkoņa metināšanas laikā karbīdi nogulsnēs atkārtotas karsēšanas dēļ, samazinot izturību pret koroziju un mehāniskās īpašības. Tas ir ļoti rūdāms pēc metināšanas un ir pakļauts plaisām.

Ja metināšanai izmanto tāda paša veida elektrodu, pēc metināšanas jāveic priekšsildīšana virs 300 grādiem un lēna dzesēšana aptuveni 700 grādos. Ja metinājumu nevar pakļaut pēcmetināšanas termiskai apstrādei, jāizmanto hroma-niķeļa nerūsējošā tērauda elektrodi.

2. Lai uzlabotu nerūsējošā tērauda līkumu izturību pret koroziju un metināmību, metināmības uzlabošanai tiek pievienots atbilstošs daudzums stabilizējošo elementu Ti, Nb, Mo u.c.

Izmantojot tāda paša veida hroma nerūsējošā tērauda elektrodu, pēc metināšanas jāveic priekšsildīšana virs 200 grādiem un rūdīšanas apstrāde aptuveni 800 grādos. Ja metinājumu nevar termiski apstrādāt, jāizmanto hroma-niķeļa nerūsējošā tērauda metināšanas stieņi.