Nerūsējošā tērauda 316 bezšuvju cauruļu ražošanas process
Atstāj ziņu
Nerūsējošā tērauda bezšuvju caurules tiek izgatavotas, perforējot tērauda lietņus vai cietās caurules raupjās caurulēs un pēc tam karsti velmētas, auksti velmētas vai auksti velmētas. Nerūsējošā tērauda bezšuvju cauruļu specifikācijas ir izteiktas ar ārējo diametru * sienas biezumu milimetros. Karsti velmētu bezšuvju cauruļu ārējais diametrs parasti ir lielāks par 32 mm, un sienu biezums ir 25-200 mm. Auksti velmētu bezšuvju tērauda cauruļu ārējais diametrs var sasniegt 6 mm, bet sienu biezums var sasniegt 0,25 mm. Plānsienu cauruļu ārējais diametrs var sasniegt 5 mm, un sienu biezums ir mazāks par 0,25 mm. Aukstajai velmēšanai ir lielāka izmēru precizitāte nekā karstajai velmēšanai.
Auksti velmētu nerūsējošā tērauda bezšuvju cauruļu ražošanas process parasti ir sarežģītāks nekā karstā velmēšana. Caurules sagatave vispirms jāvelmē ar trim rullīšiem, un pēc tam pēc ekstrūzijas jāveic izmēra noteikšanas testi. Ja uz virsmas nav atbildes plaisas, apaļā caurule ir jāsagriež ar griešanas mašīnu un jāsagriež apmēram viena metra garā sagatavē. Pēc tam ievadiet atkausēšanas procesu. Rūdīšanai nepieciešama kodināšana ar skābu šķidrumu. Kodinot, pievērsiet uzmanību, vai uz virsmas nav daudz burbuļu. Ja ir daudz burbuļošanas, tas nozīmē, ka tērauda caurules kvalitāte neatbilst attiecīgajiem standartiem. Pēc izskata auksti velmētas nerūsējošā tērauda bezšuvju caurules ir īsākas nekā karsti velmētas nerūsējošā tērauda bezšuvju caurules. Auksti velmētu nerūsējošā tērauda bezšuvju cauruļu sienu biezums parasti ir mazāks nekā karsti velmētu nerūsējošā tērauda bezšuvju cauruļu sienu biezums, taču virsma izskatās gaišāka nekā nerūsējošā tērauda bezšuvju caurulēm ar biezu sienu, un virsma nav pārāk raupja un diametrs. nav pārāk daudz urbumu.
Karsti velmētu nerūsējošā tērauda bezšuvju cauruļu piegādes stāvoklis parasti tiek karsti velmēts un pirms piegādes termiski apstrādāts. Pēc kvalitātes pārbaudes karsti velmētas nerūsējošā tērauda bezšuvju caurules personālam ir stingri jāatlasa ar rokām, un virsma ir jāieeļļo pēc kvalitātes pārbaudes, kam seko vairākas aukstās vilkšanas pārbaudes. Pēc karstās velmēšanas apstrādes jāveic perforācijas testi. Ja perforācijas diametrs ir pārāk liels, ir jāveic iztaisnošana un korekcija. Pēc iztaisnošanas konveijera ierīce tiks transportēta uz defektu detektoru defektu noteikšanai, pēc tam marķēta, sakārtota specifikācijās un novietota noliktavā.
