Nerūsējošais tērauds: 904L materiāla raksturojums - ķīmiskais sastāvs - ķīmiskais sastāvs

Nerūsējošais tērauds: 904L materiāla raksturojums - ķīmiskais sastāvs - ķīmiskais sastāvs

904L leģētajam tēraudam ir šādas īpašības:

904L ir ļoti leģēts austenīta nerūsējošais tērauds ar ļoti zemu oglekļa saturu. Tērauds ir paredzēts skarbiem korozijas apstākļiem. Sakausējums sākotnēji tika izstrādāts, lai nodrošinātu izturību pret koroziju atšķaidītā sērskābē. Šī funkcija ir izrādījusies ļoti veiksmīga pēc daudzu gadu praktiskas pielietošanas. 904L tagad ir standartizēts daudzās valstīs un ir apstiprināts izmantošanai spiedtvertņu ražošanā. 904L sakausējumam, tāpat kā citiem parasti izmantotajiem CrNi austenīta tēraudiem, ir laba izturība pret punktveida koroziju un spraugas koroziju, augsta izturība pret sprieguma korozijas plaisāšanu, laba izturība pret starpkristālu koroziju, laba apstrādājamība un metināmība. Karstās kalšanas laikā maksimālā karsēšanas temperatūra var sasniegt 1180 grādus pēc Celsija, un minimālā kalšanas apstāšanās temperatūra nav mazāka par 900 grādiem pēc Celsija. Šo tēraudu var termoformēt pie 1000-1150 grādiem pēc Celsija. Tērauda termiskās apstrādes process ir 1100-1150 grādi pēc Celsija, un pēc karsēšanas tas ātri atdzesē. Lai gan šo tēraudu var metināt ar vispārēju metināšanas procesu, vispiemērotākās metināšanas metodes ir manuālā loka metināšana un argona volframa loka metināšana. Ja manuālā loka metināšana nav lielāka par 6 mm loksni, elektroda diametrs nav lielāks par 2,5 mm; Ja plāksnes biezums ir lielāks par 6 mm, elektroda diametrs ir mazāks par 3,2 mm. Ja pēc metināšanas ir nepieciešama termiskā apstrāde, to var uzsildīt līdz 1075-1125 grādiem pēc Celsija un pēc tam ātri atdzesēt. Argona volframa loka metināšanas pildvielas metālu var izmantot tā paša materiāla metināšanas stieņā, pēc metināšanas metinājumam jābūt kodināšanai, pasivācijas apstrādei.

904L metalogrāfiskā struktūra

904L ir pilnīga austenīta struktūra, un tā nav jutīga pret ferīta un fāzes nokrišņiem, salīdzinot ar parastajiem austenīta nerūsējošajiem tēraudiem ar augstu molibdēna saturu.

904L Izturība pret koroziju

Tā kā oglekļa saturs 904L ir ļoti zems (maksimums 0.020%), vispārējās termiskās apstrādes un metināšanas gadījumā karbīda nokrišņu nebūs. Tas novērš starpkristālu korozijas risku, kas rodas pēc parastas termiskās apstrādes un metināšanas. Pateicoties augstajam hroma-niķeļa-molibdēna saturam un vara pievienošanai, 904L var pasivēt pat tādās reducējošās vidēs kā sērskābe un skudrskābe. Augstais niķeļa saturs nodrošina zemu korozijas ātrumu aktīvajā stāvoklī. Koncentrācijas diapazonā no 0 līdz 98% tīras sērskābes 904L lietošanas temperatūra var sasniegt 40 grādus pēc Celsija. Koncentrācijas diapazonā no 0 līdz 85% tīras fosforskābes tā izturība pret koroziju ir ļoti laba. Rūpnieciskajā fosforskābē, ko ražo mitrā procesā, piemaisījumi spēcīgi ietekmē izturību pret koroziju. Visu veidu fosforskābēs 904L izturība pret koroziju ir labāka nekā parastajam nerūsējošajam tēraudam. Spēcīgi oksidējošā slāpekļskābē 904L ir zemāka izturība pret koroziju nekā augsti leģētam tēraudam bez molibdēna. Sālsskābē 904L izmantošana ir ierobežota līdz zemākai koncentrācijai 1-2%. Šajā koncentrācijas diapazonā. 904L izturība pret koroziju ir labāka nekā parastajam nerūsējošajam tēraudam. 904L tēraudam ir augsta izturība pret punktveida koroziju. Tā izturība pret plaisu koroziju hlorīda šķīdumā arī ir ļoti laba. Augstais 904L niķeļa saturs samazina korozijas ātrumu bedrēs un spraugās. Parastie austenīta nerūsējošie tēraudi var būt jutīgi pret sprieguma koroziju hlorīdu bagātā vidē temperatūrā virs 60 grādiem pēc Celsija, un šo sensibilizāciju var samazināt, palielinot niķeļa saturu nerūsējošajos tēraudos. Pateicoties augstajam niķeļa saturam, 904L ir augsta izturība pret sprieguma korozijas plaisāšanu hlorīda šķīdumos, koncentrētos hidroksīda šķīdumos un vidēs, kas bagātas ar sērūdeņradi.

904L Pielietojums:

904L sakausējums ir daudzpusīgs materiāls, ko var izmantot daudzās rūpniecības jomās: 1. Naftas un naftas ķīmijas iekārtas, piemēram, naftas ķīmijas iekārtu reaktori utt. 2. Sērskābes uzglabāšanas un transportēšanas iekārtas, piemēram, siltummaiņi. 3. Elektrostacijas dūmgāzu atsērošanas ierīci galvenokārt izmanto: absorbcijas torņa torņa korpusā, dūmvadā, durvju panelī, iekšējās daļās, izsmidzināšanas sistēmā utt. 4. Skruberi un ventilatori organisko skābju apstrādē. sistēmas.