TP304 pret TP316 nerūsējošā tērauda siltummaiņa caurulēm

Tādās nozarēs kā ķīmiskā apstrāde, elektroenerģijas ražošana un jūras ūdens dzesēšana siltummaiņa caurules atteice bieži rada nopietnas sekas: ražošanas dīkstāves (kas rada ārkārtīgi augstas stundas izmaksas), palielinātas uzturēšanas un nomaiņas izmaksas, kā arī paaugstināts drošības un vides risks.
Līdz ar to, izvēloties materiālus siltummaiņa caurulēm, daudzi iepirkumu speciālisti bieži meklē atbildes uz tādiem jautājumiem kā: "TP304 pret TP316: kurš ir labāks?" vai "Kurš materiāls nodrošina izcilu izturību pret koroziju?"

Ja jūs pašlaik saskaraties ar līdzīgu lēmumu, šis -padziļināts salīdzinājums, kas balstīts uz inženiertehniskajiem datiem un reāliem-pielietojuma scenārijiem-, palīdzēs jums izdarīt mazāka-riska iepirkuma izvēli.

 

TP304 pret TP316 nerūsējošā tērauda siltummaiņa caurules: sastāvs

TP316 parasti satur 10–14% niķeļa un 3% molibdēna, savukārt TP304 satur niķeli, bet ne molibdēnu.

Elements	TP304 nerūsējošais tērauds (%)	TP316 nerūsējošais tērauds (%)
Ogleklis (C)	Mazāks vai vienāds ar 0,08	Mazāks vai vienāds ar 0,08
Hroms (Cr)	18.0 – 20.0	16.0 – 18.0
Niķelis (Ni)	8.0 – 10.5	10.0 – 14.0
Mangāns (Mn)	Mazāks vai vienāds ar 2,00	Mazāks vai vienāds ar 2,00
Silīcijs (Si)	Mazāks vai vienāds ar 1,00	Mazāks vai vienāds ar 1,00
Fosfors (P)	Mazāks vai vienāds ar 0,045	Mazāks vai vienāds ar 0,045
Sērs (S)	Mazāks vai vienāds ar 0,030	Mazāks vai vienāds ar 0,030
Molibdēns (Mo)	-	2.0 – 3.0
Slāpeklis (N)	Mazāks vai vienāds ar 0,10	Mazāks vai vienāds ar 0,10
Dzelzs (Fe)	Līdzsvars	Līdzsvars

 

TP304 pret TP316 nerūsējošā tērauda siltummaiņa caurules: izturība pret koroziju

TP316 nerūsējošais tērauds nodrošina izcilu izturību pret koroziju salīdzinājumā ar TP304, jo īpaši pret hlorīda punktveida koroziju, spraugas koroziju un skābu vidi, jo tajā ir 2-3% molibdēna. Lai gan TP304 ir piemērots vispārīgiem, ne skarbiem lietojumiem, TP316 ir ideāli piemērots jūras, ķīmisko un farmaceitisko siltummaiņu lietojumiem.

Korozijas īpašības	TP304 nerūsējošais tērauds	TP316 nerūsējošais tērauds
PREN (punktu pretestības ekvivalenta numurs)	~18–20	~23–28
Izturība pret urbumiem	Vidēji (vērtējums: 5/10)	Augsts (vērtējums: 8/10)
Kritiskā punktveida temperatūra (CPT) 3,5% NaCl	~10-20 grādi	~25-35 grādi
Kritiskās spraugas temperatūra (CCT)	~0–10 grādi	~15-25 grādi
Hlorīda slieksnis (vispārējā pretestība)	~200 ppm Cl⁻ (palielinās risks)	~1000 ppm Cl⁻ (labāka tolerance)
Korozijas ātrums vieglā skābē (piemēram, atšķaidītā H2SO₄)	~0,05–0,2 mm/gadā	~0,02–0,1 mm/gadā
Izturība pret stresa korozijas plaisāšanu (SCC) hlorīdos	Uzņēmīgs virs ~60 grādiem	Izturīgāks, bet joprojām ierobežots
Kopējais korozijas veiktspējas indekss (relatīvs)	6/10	8.5/10

 

TP316 un TP304 nerūsējošā tērauda siltummaiņa caurules: mehāniskās īpašības

Veiktspējas kategorija	TP304 nerūsējošais tērauds	TP316 nerūsējošais tērauds
Stiepes izturība (MPa)	Lielāks vai vienāds ar 515	Lielāks vai vienāds ar 515
Ražas stiprums (MPa)	Lielāks par vai vienāds ar 205	Lielāks par vai vienāds ar 205
Pagarinājums (%)	Lielāks vai vienāds ar 40	Lielāks vai vienāds ar 40
Cietība (HB)	Mazāks vai vienāds ar 201	Mazāks vai vienāds ar 201
Maksimālā apkalpošanas temperatūra (gaiss)	~870 grādi (intermitējoši)	~870 grādi (intermitējoši)
Nepārtraukta ekspluatācijas temperatūra (praktiska)	Mazāks par vai vienāds ar 425–450 grādiem	Mazāks par vai vienāds ar 425–450 grādiem
Siltumvadītspēja (W/m·K pie 20 grādiem)	~16.2	~16.3
Termiskās izplešanās koeficients (µm/m· grāds)	~17.3	~16.0–16.5
Blīvums (g/cm³)	7.93	8.00

 

Kāpēc TP316 cena ir augstāka nekā TP304?

Galvenais šīs cenu atšķirības iemesls ir izejvielu izmaksas. TP316 nepieciešama lielāka niķeļa (Ni) proporcija un molibdēna (Mo) pievienošana; vidēji TP316 siltummaiņa cauruļu cena parasti ir par 30% līdz 50% augstāka nekā TP304.

 

TP304 vs. TP316 siltummaiņa caurules: kā izvēlēties?

Kodīga vide (viskritiskākais faktors):
Izvēlieties TP316/316L: ja siltummainis ir nepieciešams, lai apstrādātu hlorīdus, jūras ūdeni, iesāļu ūdeni vai skābas ķīmiskas vielas. 2–3% molibdēna saturs šajā sakausējumā efektīvi novērš smagu punktveida un plaisu koroziju. Izvēlieties TP304/304L: piemērots saldūdenim, standarta sanitārajām ierīcēm (pārtikas/dzērienu rūpniecība) un videi, kurā nav hlorīdu.

 

Mūsu priekšrocības

MTC (materiālu pārbaudes sertifikāts): jāatbilst EN 10204 3.1 (vai 3.2, saskaņā ar līguma prasībām).
PED sertifikācija: ja siltummaiņi ir paredzēti Eiropai, mums ir sertifikāts saskaņā ar ES Spiediena iekārtu direktīvu (PED).
Zīmoga marķējums: katrai caurulei jābūt skaidri marķētai ar piemērojamo standartu, pakāpi, izmēriem, siltuma numuru un partijas numuru.

 

 

Kvalitātes pārbaude

PMI testēšana (pozitīvā materiāla identifikācija): elementu analīze vietnē{0}, izmantojot rokas spektrometru.
Virpuļstrāvas pārbaude: izmanto, lai atklātu caur{0}}sienas defektus metinātajās šuvēs un pamatmateriālos.
Hidrostatiskā pārbaude vai hermētiskuma pārbaude: parasti ir nepieciešama 100% spiediena pārbaude, lai nodrošinātu, ka siltummaiņa darbības apstākļos nav noplūdes, {2}
Gaisa-Pārbaude zem-ūdens: kondensatora caurulēm klienti dažreiz pieprasa šo testu, lai noteiktu sīkus caurumus.

 

FAQ

J: Kurš standarts man jānorāda siltummaiņa caurulēm?
Atbilde: Lielākā daļa starptautisko pircēju norāda ASTM A213 bezšuvju caurulēm vai ASTM A249 metinātām caurulēm. Noteikti norādiet arī EN ISO 1127 izmēru pielaides (T3 vai T4), lai nodrošinātu, ka caurules lieliski iekļaujas cauruļu loksnes caurumos.

 

J. Kā es varu pārbaudīt, vai es saņēmu TP316, nevis TP304?
A. Vizuāli abas atzīmes ir identiskas. Lai novērstu “materiālu aizstāšanas krāpšanu”, pircējiem:
Pieprasīt PMI (pozitīvā materiāla identifikācijas) testu: izmantojiet rokas XRF analizatoru, lai apstiprinātu molibdēna saturu 2,0%+.
Pārbaudiet siltuma skaitli: Pārliecinieties, vai fiziskais marķējums uz caurules atbilst Mill Test Certificate (MTC).
Trešās -puses pārbaude: nolīgiet aģentūru (SGS, BV, TUV), lai redzētu ķīmisko analīzi.