Kāpēc nerūsējošā tērauda caurules ir jāapstrādā?

Risinājumu ārstēšana ir process, kurā leģējošie elementi (piemēram, hroms, niķelis utt.) Tiek pilnībā izšķīdināti austenīta matricā, sildot nerūsējošo tēraudu līdz augstai temperatūrai (piemēram, 1050–1150 grādam), veidojot vienmērīgu cietu šķīdumu, kam seko ātra dzesēšana (piemēram, ūdens dzemdēšana vai gaisa dzesēšana), lai sasaldētu vienveidīgu stāvokli. Šis solis ir īpaši svarīgs austenītiskajiem nerūsējošajiem tēraudiem (piemēram, 304, 316, 310s utt.).

Risinājumu ārstēšanas galvenā loma
(1) Izslēdziet karbīda nokrišņus un novērst starpgranulāru koroziju
(2) Novērst darba sacietēšanu un atjaunot plastiskumu
Aukstā darba ietekme: nerūsējošā tērauda caurules radīs darba sacietēšanu aukstas ritēšanas, zīmēšanas un citu procesu laikā, liekot materiālam kļūt trauslam un samazināt elastību.
Šķīdumu apstrādes efekti: Augstas temperatūras apkure reorganizē režģi, novērš atlikušo spriegumu, atjauno materiāla plastiskumu un izturību un atvieglo turpmāku apstrādi (piemēram, saliekšanu un metināšanu).
(3) Mikrostruktūras homogenizācija un augstas temperatūras veiktspējas uzlabošana
Prasības ar augstu temperatūru: siltumizturīgā nerūsējošā tērauda (piemēram, 310s) šķīduma apstrāde var novērst komponentu segregāciju un veidot vienmērīgu austenīta vienfāzes mikrostruktūru, tādējādi uzlabojot augstas temperatūras oksidācijas izturību un šļūdes izturību.

Risinājumu ārstēšanas neveicamās sekas
Korozijas izturības samazināšanās: karbīda nokrišņi izraisa starpgranulāras korozijas risku, un cauruļvads var priekšlaicīgi neizdoties (piemēram, metināšanas plaisāšana un šķelšanās).
Mehānisko īpašību pasliktināšanās: Atlikušais stress no darba sacietēšanas var izraisīt deformāciju vai plaisāšanu, īpaši augstā temperatūrā un augsta spiediena vidē.
Nepietiekams augstas temperatūras veiktspēja: nevienmērīga mikrostruktūra samazinās šļūdes pretestību, izraisot cauruļvada deformāciju vai sadalīšanos ilgstošā augstā temperatūrā.

Galvenie risinājumu ārstēšanas parametri
Temperatūra: tai jāsasniedz virs materiāla Solvus līnijas (piemēram, 1050–1150 grāds 310s), lai nodrošinātu, ka oglekļa un sakausējuma elementi ir pilnībā izšķīdināti.
Izolācijas laiks: noregulējiet atbilstoši sienas biezumam (parasti 1–2 minūtes uz mm), lai nodrošinātu vienmērīgu siltuma iespiešanos.
Dzesēšanas ātrums: ātra dzesēšana (ūdens dzesēšana vai strūklas dzesēšana), lai izvairītos no karbīdu atkārtotas iegūšanas.

Atšķirības starp šķīduma apstrādi un citām termiskās apstrādes metodēm
ATKLĀŠANA: Galvenokārt izmanto materiālu mīkstināšanai ar lēnu dzesēšanas ātrumu, kas var pilnībā nomākt karbīda nokrišņus.
Redošana: martensīta nerūsējošā tērauda (piemēram, 420), strauji dzesējot, tiek iegūta augsta cietība, savukārt šķīduma apstrāde optimizē austenīta nerūsējošā tērauda korozijas izturību.
Stabilizācijas apstrāde: Pēc šķīduma apstrādes (piemēram, nerūsējošā tērauda ar titānu un pievienoto niobiju) tas vēl vairāk stabilizē oglekļa elementu un novērš sensibilizāciju.