Kāpēc cukura rūpnīcas izmanto siltummaiņa caurules?

Stingrs pieprasījums pēc temperatūras kontroles cukura ražošanas procesā
Cukurniedru sulas skaidrojums un sterilizācija
Sildīšana veicina flokulāciju: tvaiks (80-95 grāds) tiek ieviests caur siltummaiņa cauruli, lai paātrinātu piemaisījumu koagulāciju, piemēram, koloīdus un olbaltumvielas cukurniedru sulā, un uzlabotu paskaidrojuma efektivitāti.
Pasterizācija: Augsta temperatūra (70-85 grāds) ārstēšana nogalina mikroorganismus, lai izvairītos no korupcijas nākamajā kristalizācijas posmā.
Daudzrisku iztvaikošanas koncentrācija
Tvaika siltuma pārnešana: Siltummaiņa caurule pārsūta augsta spiediena tvaika ({120-140 pakāpes) siltumu cukura sulai, izraisot tā vārīšanos samazinātā spiedienā, lai panāktu ūdens iztvaikošanu (vienas sekas iztvaikošana patērē 1. 1-1. 0. 2-0. 4 tonnas).
Temperatūras gradienta konstrukcija: caur caurules puses un apvalka puses pretplūdu izvietojumu siltuma apmaiņas efektivitāte tiek maksimizēta un enerģijas patēriņš ir samazināts.
Kristalizācija un atdalīšana
Dzesēšanas izraisīta kristalizācija: auksts ūdens (20-30 grāds) vai dzesēšanas šķidrumu tiek izvadīts caur siltummaiņa cauruli, lai samazinātu sīrupa temperatūru no 70 grādiem līdz 40 grādiem, kas veicina saharozes kristālu nokrišņus.
Mātes šķidruma pārstrāde: Mātes šķidruma temperatūru kontrolē siltummainis, lai optimizētu cukura atjaunošanās ātrumu (kristalizācijas efektivitāte tiek palielināta par 15-20%).

2. Siltummaiņas caurulīšu tehniskās priekšrocības tiek pielāgotas cukura veidošanas videi
Izturīgu materiālu izvēle
Nerūsējošā tērauda caurules (piemēram, 316L): izturīgas pret cukura sulas skābumu (pH 5. 5-6. 5) un hlorīda jonu korozija, izvairoties no dzelzs piesārņojuma, kas ietekmē cukura produktu kvalitāti.
Titāna sakausējuma caurules: Sulfīta skaidrošanas procesā tas pretojas spēcīgajai SO₂ gāzes korozijai un pagarina kalpošanas laiku ar 3-5 laikiem.
Pretplicināšanas un viegli tīrāms dizains
Gluda iekšējā sienas struktūra: samaziniet saharozes skalas (galvenokārt kako₃ un organiskās vielas) saķeri un samaziniet termisko pretestību (1 mm mērogošana var izraisīt siltuma pārneses efektivitātes samazināšanos par 40%).
Noņemams caurules saišķis: atbalsta tiešsaistes ķīmisko tīrīšanu (piemēram, NaOH šķīduma cirkulāciju) vai mehānisku tīrīšanu, lai saglabātu stabilu siltuma apmaiņas efektivitāti.
Kompakta un efektīva siltuma apmaiņas struktūra
Spirālveida brūces caurule: palielina turbulenci, uzlabo siltuma pārneses koeficientu par 30-50% (salīdzinājumā ar taisnu cauruli) un samazina aprīkojuma tilpumu.
Divkāršās caurules caurlaides dizains: pielāgojas cukura sulas (50-100} MPA) augstām viskozitātes īpašībām, lai izvairītos no nokrišņu, ko izraisa pārāk zems plūsmas ātrums.