Austenīta nerūsējošā tērauda ražošanas process
Atstāj ziņu
Austenīta nerūsējošā tērauda ražošanas process
Pateicoties lielajam leģējošo elementu (īpaši hroma) saturam un zemam oglekļa saturam, šāda veida nerūsējošā tērauda masveida ražošanai bieži tiek izmantota elektriskā loka krāsns un argona skābekļa dekarburizācijas (AOD) vai vakuuma deoksigenācijas dekarburizācijas (VOD) metode. Partijas produktus var kausēt vakuuma vai bezvakuuma neindukcijas krāsnīs, vajadzības gadījumā pievienojot pārkausēšanu ar elektrošārņiem.
Hroma-niķeļa austenīta nerūsējošā tērauda lieliskā termoplastiskums ļauj viegli veikt termisko apstrādi, piemēram, kalšanu, velmēšanu, karsto caurduršanu un ekstrūzijas. Tērauda lietņa sildīšanas temperatūra ir 1150–1260 grādi, un deformācijas temperatūras diapazons parasti ir 900–1150 grādi. Tas satur vara, slāpekļa un tērauda markas, kas stabilizētas ar titānu un niobiju, mēdz būt zemā temperatūrā, savukārt augstas hroma un molibdēna tērauda markas mēdz būt augstas temperatūras.
Sliktās siltumvadītspējas dēļ turēšanas laikam vajadzētu būt ilgākam. Pēc termiskās apstrādes sagatavi var atdzesēt ar gaisu. Hroma-mangāna austenīta nerūsējošais tērauds ir ļoti jutīgs pret karstām plaisām. Tērauda lietnis jāveido ar nelielu deformāciju un vairākām piegājieniem, un kalumi jāsakrauj auksti. Tas var veikt aukstās apstrādes procesus, piemēram, auksto velmēšanu, auksto vilkšanu un vērpšanu, kā arī formēšanas darbības, piemēram, štancēšanu, liekšanu, locīšanu un locīšanu.
Hroma-niķeļa austenīta nerūsējošā tērauda darba sacietēšanas tendence ir vājāka nekā hroma-mangāna tēraudam. Aukstā deformācija pēc vienas atkausēšanas var sasniegt 70% līdz 90%. Tomēr hroma-mangāna austenīta nerūsējošā tērauda lielās deformācijas pretestības un spēcīgās sacietēšanas tendences dēļ ir jāpievieno starpposma mīkstināšana. Atkausēšanas reižu skaits. Parasti starpposma mīkstināšanas atkausēšanas apstrāde ir ūdens dzesēšana 1050–1100 grādu temperatūrā.