Bieži sastopamas nerūsējošā tērauda cauruļu kvalitātes problēmas
Atstāj ziņu
Bieži sastopamas nerūsējošā tērauda cauruļu kvalitātes problēmas
Nerūsējošā tērauda caurule kā šķidruma caurule ar korozijas izturības un augsta spiediena izturības priekšrocībām tiek plaši izmantota daudzās jomās, piemēram, naftas, ķīmiskajā rūpniecībā, papīra ražošanā, kuģu būvē un elektroenerģijā. Tomēr faktiskajā pielietojumā neizbēgami rodas dažas kvalitātes problēmas. Šī raksta mērķis ir analizēt šīs izplatītākās kvalitātes problēmas un sniegt atsauci lietotājiem, izvēloties un izmantojot nerūsējošā tērauda caurules. Lietošanas vide un šķidruma veids Pirmkārt, nerūsējošais tērauds nav pilnībā nerūsējošs. Tā sauktais bezrūsas nozīmē tikai to, ka tas ir nerūsējošs istabas temperatūrā un normālos apstākļos. Tomēr īpašās vidēs vai tad, kad plūst īpaši šķidrumi, tam jābūt mērķtiecīgam. Tikai izmantojot dažādu materiālu nerūsējošo tēraudu, var nodrošināt nerūsējošā tērauda izturību pret koroziju un kalpošanas laiku.
Parasti izmanto neitrālu šķidrumu vai parastu nekodīgu šķidrumu pārvadei, pietiek ar 304 nerūsējošo tēraudu, bet vāju skābju pārvadei vislabāk ir izmantot 304L vai labākus materiālus. Ja sāls saturs ir salīdzinoši smags, piemēram, jūras ūdens caurlaidība, ir jāizmanto 316L materiāls. Spēcīgai skābes pārvadei ir nepieciešams superdupleksais nerūsējošais tērauds. Termiskā apstrāde (cietais šķīdums) Materiāla izvēle ir tikai pirmais solis. Papildus materiāla (galvenokārt niķeļa un hroma satura) nodrošināšanai nerūsējošā tērauda izturība pret koroziju ir arī svarīgāka par termisko apstrādi. Ciets šķīdums (termiskā apstrāde) - pēc tam, kad nerūsējošā tērauda sadurmetinātie cauruļu veidgabali ir auksti presēti cauruļu veidgabalos, produkts tiks pakļauts plastiskai deformācijai, tiek iznīcināts līdzsvars starp molekulām un uzkrājas liels iekšējais spriegums, kas jānovērš ar cietu šķīdumu. . Cietais šķīdums ir īpašs process, kas pārkārto austenīta molekulāro struktūru. Procesa parametri, temperatūra un laiks ir stingri jākontrolē. Speciālajiem nerūsējošajiem tēraudiem, piemēram, 316Ti, arī ir nepieciešama stabilizācija, lai tie darbotos vislabāk.
Metināšanas ietekme Vēl viena īpaša nerūsējošā tērauda cauruļu veidgabalu saite ir metināšana. Liela izmēra sadurmetinātās cauruļu veidgabali tiek presēti un veidoti no tērauda plāksnēm, un pēc tam tiek metināti, veidojot līkumus, tējas, lielus un mazus galus utt. Metināšanas strāva ir galvenais parametrs, un arī darbinieku prasmes ir ļoti svarīgas. Lai pārbaudītu metināšanas efektu, parasti ir nepieciešama RT pārbaude. Pēc metināšanas ļoti svarīga ir arī metinājuma šuves apstrāde. Papildus cietam šķīdumam tam nepieciešama arī pasivēšana, lai novērstu starpkristālu koroziju. Nerūsējošā tērauda korozija parasti ietver šādus veidus: starpgraudu korozija, hlorīda korozija, sprieguma korozija, elektriskā korozija utt. (Galvenā nerūsējošā tērauda līkumu korozijas forma). Katras korozijas cēloņi ir atšķirīgi. Izvēloties materiālu, īpaša uzmanība jāpievērš ražošanas, uzstādīšanas un lietošanas laikā. Tikai darbojoties pilnībā atbilstoši standartiem, nerūsējošais tērauds var radīt savu patieso efektu. Pretējā gadījumā nerūsējošā tērauda rūsa būs sliktāka nekā cinkota tērauda caurulēm.
Materiālu izvēle Turklāt veco cauruļu izvēle ir arī viens no galvenajiem cauruļu veidgabalu problēmu iemesliem. Daži negodīgi ražotāji cauruļu veidgabalu ražošanai izmanto vecas caurules, lai ietaupītu izmaksas. Veco cauruļu molekulārā struktūra ir nogurusi. Tas var tik tikko kalpot dažus gadus, ja to izmanto parastos ūdensapgādes projektos. Tomēr, kad tas tiks izmantots īpašā vidē, piemēram, augsta spiediena un ļoti kodīgos materiālos, to būs ļoti grūti izmantot. Var rasties noplūde, radot lietotājiem neatgriezeniskus zaudējumus. Pat daudzās mazās darbnīcās ražoto nerūsējošā tērauda cauruļu biezums, augstums, materiāls, virsma un process ir ievērojami zemāki par standarta parametriem. Protams, cenai jābūt ārkārtīgi zemai. Šādus produktus sauc par tirgus precēm.
