Augstas precizitātes siltummaiņa cauruļu loksnes pielāgotas apstrādes priekšrocības
Atstāj ziņu
Kas ir augstas{0}precizitātes siltummaiņa caurules loksne?
Augstas-precizitātes siltummaiņa caurules loksne ir bieza, pēc pasūtījuma izgatavota{1}}metāla plāksne, ko izmanto korpusa-un-cauruļu siltummaiņos, lai noturētu un izolētu simtiem cauruļu. Tas darbojas kā spiediena barjera, atdalot iekšējo caurules šķidrumu no ārējā apvalka šķidruma, vienlaikus nodrošinot precīzu caurules izlīdzināšanu maksimālai termiskai efektivitātei.
Precīzu cauruļu lokšņu griešanai, slīpēšanai, metināšanai, termiskai apstrādei, urbšanai un virpošanai tiek izmantotas pavisam 1300 modernu iekārtu vienības; apstrādes inventārs ietver 11 dziļo-urbumu urbjmašīnas, 31 CNC daudz{5} urbumu urbjmašīnas un 15 CNC virpas, kas ļauj nodrošināt visaptverošus pakalpojumus, sākot no izejmateriāliem līdz daudzpakāpju apstrādei.




Papildus standarta apaļajiem caurumiem mēs sniedzam tehnisko atbalstu neregulārām caurumu formām-, piemēram, ziedu, zobainiem un rombveida rakstiem-, lai apmierinātu pielāgotās klientu prasības.

Izmantojot spēcīgas partnerattiecības ar tērauda rūpnīcām, GNEE Stainless Steel uztur plašu materiālu uzskaiti un var efektīvi iegūt īpašus materiālus, lai apmierinātu klientu prasības. Mēs arī sniedzam apstrādes pakalpojumus cauruļu loksnēm un deflektoru plāksnēm, kas izgatavotas no plaša materiālu klāsta, tostarp no komerciāli tīra titāna, nerūsējošā tērauda plaķētiem kompozītmateriāliem, augstas -specifikācijas nerūsējošā tērauda un dažādiem augstas -stiprības tēraudiem.
Mēs sniedzam apstrādes pakalpojumus cauruļu loksnēm un deflektoru plāksnēm, kuru diametrs pārsniedz 6 metrus; maksimālais pilna -apļa apstrādes diametrs ir 10 metri, un maksimālais urbšanas dziļums ir 1,1 metrs.


Cauruļu{0}}līdz-cauruļu lokšņu savienojumi:Sagatavots metināšanai (stipruma metināšana / blīvējuma metināšana) vai paplašināšanai (rievu caurumi).
CNC dziļo caurumu urbšana:Liela -ātruma CNC urbšana nenodrošina termisku deformāciju un augstu urbuma-pozīcijas precizitāti.
Atslogošana:Automātiska mašīnas atstarpju noņemšana, lai nodrošinātu, ka abas puses ir gludas, novēršot caurules bojājumus uzstādīšanas laikā.
Rūsas novēršana:Notīrīts un pārklāts ar vieglu pretrūsas eļļu- (ogleklim/plaķētam) vai pasivēts (nerūsējošajam materiālam).

Kopējās materiālu kategorijas un standarti
| Tērauda kategorija | Populāras atzīmes | Standarta atbilstība |
| Austenīts | 304/304L, 316/316L, 321, 347, 310S | ASTM A182 (kalumi), A240 (plāksne) |
| Dupleksais tērauds | S31803 (2205), S32750 (2507), S32304 | ASTM A182, A240 |
| Super austenīts | 904L, 254SMO (S31254) | ASTM A182 |
| Apšuvuma materiāli | SS316L + oglekļa tērauds (Q345R/A105) | ASTM A264 (sprādzienbīstams/rullējamais savienojums) |
Nerūsējošā tērauda siltummaiņa cauruļu loksnes specifikācija
| Vienums | Specifikācija |
| Produkta nosaukums | Nerūsējošā tērauda cauruļu loksne / caurules plāksne |
| Ražošanas metode | Kalta, velmēta vai plākšņu griešana (spiedienam ir vēlama kalšana) |
| Apstrāde | CNC urbšana, rīvēšana, rievošana, mehāniskā apstrāde |
| Caurumu raksti | Trīsstūrveida (30 grādi / 60 grādi), kvadrātveida (90 grādi), pagriezts kvadrāts (45 grādi) |
| Pieteikums | Korpusa un cauruļu siltummainis, kondensators, iztvaicētājs, spiedtvertne |
| Ārējais diametrs (OD) | 100 mm līdz 5000 mm |
| Biezums | 10 mm līdz 800 mm |
| Cauruma diametra diapazons | 6 mm līdz 150 mm |
| Urbšanas precizitāte | ± 0,01 mm (CNC urbts) |
| Cauruma pozīcijas pielaide | Mazāks vai vienāds ar 0,05 mm |
| Rievu veidi | Viena rieva, dubultrieva vai zobaina |
Tālāk norādītās pielaides atbilstTEMA (cauruļveida siltummaiņu ražotāju asociācija)unASME VIII sadaļa.
| Funkcija | Tehniskā prasība |
| Caurumu tolerance | Saskaņā ar TEMA tabulu RCB-7.41 (standarta vai īpaši piemērota) |
| Saites platums | Minimālais saišu platums, kas tiek uzturēts saskaņā ar ASME projekta aprēķinu |
| Virsmas apdare (sejas) | Ra 0,8 µm – 3,2 µm (blīves virsma) |
| Urbšanas caurumu apdare | Ra 1,6 µm–3,2 µm (standarta) |
| Paralēlisms | Mazāks vai vienāds ar 0,5 mm vai pēc klienta zīmējuma |
| Perpendikularitāte | Caurules caurumi perpendikulāri sejai 0,002 collu robežās |
Pārbaude un kvalitātes kontrole
| Pārbaudes vienums | Metodoloģija / Prasības |
| Ķīmiskā analīze | PMI (pozitīvā materiāla identifikācija) un spektrometrs |
| Mehāniskā pārbaude | Stiepes, ienesīguma, pagarinājuma, cietības (HBW/HRC) |
| Ultraskaņas pārbaude (UT) | Saskaņā ar ASTM A388 vai SEL 072 (iekšējo tukšumu/plaisu noteikšana) |
| Krāsvielu caurlaidīgs līdzeklis (PT) | Virsmas plaisu pārbaude pēc apstrādes/urbšanas |
| Izmēru pārbaude | 100% caurumu skaita pārbaude un CMM (koordinātu mērīšanas mašīna) |
| Starpgranulārā korozija | Atbilstoši ASTM A262 praksei A vai E (ja nepieciešams) |



Iepakojums un dokumentācija
Dokumentācija:Dzirnavu pārbaudes sertifikāts (MTC) perLV 10204 3.1, Ultraskaņas pārbaudes ziņojums, urbšanas karte/pārbaudes ziņojums.
Aizsardzība:Blīvju virsmas aizsargātas ar plastmasas vākiem vai saplākšņa diskiem.
Kastes ievietošana:Lieljaudas-fumigēti koka korpusi vai tērauda rāmji lieliem diametriem.









