Kā GNEE atrisina 2205 nerūsējošā tērauda apstrādes problēmas?
Atstāj ziņu
Nesen Gnee's Slitting komanda pieauga līdz izaicinājumam, pārlūkojot esošo aprīkojuma un procesu ierobežojumus un veiksmīgi risinot augstas - Precision 2205 nerūsējošā tērauda spraugu produktu partijas apstrādes grūtības. Galaprodukta kvalitāte ievērojami pārsniedza nozares standartus, kas ne tikai demonstrē Gnee izcilās spējas tehnoloģiskos jauninājumos, bet arī parāda tā uzticību klientu pielāgotu risinājumu nodrošināšanai.
Augsta - Precision 2205 nerūsējošā tērauda sloksne
Kādas ir Gnee diferencētās priekšrocības precizitātes spraugas jomā?
Pirmkārt, aprīkojumam ir augsts - ātruma cirpšana un apstrāde ar maksimālo ražošanas līnijas ātrumu 300 m/min, kas uzlabo materiālu spraugas malas kvalitāti.
Otrkārt, ražošanas līnija lepojas ar augstu automatizācijas pakāpi, ieskaitot tādas funkcijas kā automātiska spoles iekraušana, automātiska asmeņu izvietošana un automātiska starplikas izvietošana, ietaupot laiku un piepūli, vienlaikus nodrošinot ātru pārmaiņu.
Treškārt, aprīkojums nodrošina izcilu precīzas kontroli, ar platuma toleranci attiecībā uz precizitāti - sagriezti plāni izstrādājumi, kas sasniedz 0,05 mm līmeni, labāk nodrošina produkta kvalitāti un uzlabo klientu pieredzi.
Visbeidzot, Gnee komanda ir ļoti profesionāla, ar standartizētām darbplūsmām un stingrām pilnām - procesa operācijām, palīdzot klientiem pārbaudīt katru soli no izejvielām uz gataviem produktiem.
Daudzus gadus Gnee nerūsējošā tērauda komanda ir konsekventi koncentrējusies uz sistemātiskām tehnoloģiskām inovācijām un rafinētu procesu pārvaldību, uzlabojot produktu kvalitātes sagriešanas pamattenozi un nostiprinot uzņēmuma konkurences priekšrocības nozarē.
Pieprasīt preventīvu plānošanu:Izveidojiet diferencētus izejvielu atlases standartus un procesa parametru bibliotēkas, kas pielāgotas dažādiem klientu lietojumprogrammu scenārijiem (piemēram, stingras prasības uz malām un urbumiem caurulei -, padarot klientus un preferences par plakanumu un virsmas kvalitāti sadzīves tehnikas paneļiem), iegūstot "pielāgotus risinājumus katram pasūtījumam."
Nulles defekti procesā:Iestatiet kvalitatīvus "kontrolpunktus" galvenajos mezglos, piemēram, izejvielu kvalitātē, instrumentu spraugas iestatījumos un spoles tinuma kārtā. Zinātniski - procesa pārbaudes pārtver nepilnīgus produktus, lai nodrošinātu 99,8% rūpnīcas caurlaides ātrumu.
Agile atbilde:Tā kā arvien vairāk klientu pasūtījumu ir mazas partijas, augstas prasības un steidzami piegādes grafiku, aprīkojuma un kvalitātes departamenti efektīvi sadarbojas, lai optimizētu tradicionālo apkopi, apkalpošanu un kvalitatīvu sprieduma laiku, cenšoties apmierināt klientu laiku -} jutīgas vajadzības.
