Kā uzlabot metināto cauruļu metināšanas kvalitāti?

Analizēt metināto cauruļu metināšanas defektus un apdraudējumus, izpētīt metināto cauruļu metināšanas kvalitātes defektu cēloņus un veikt efektīvus kontroles pasākumus, lai sasniegtu augstu metināto cauruļu metināšanas kvalitātes uzticamību un drošību, kā arī veicinātu naftas ķīmijas uzņēmumu drošu attīstību.

1. Metināto cauruļu metināšanas defekti un apdraudējumi
(1) Bieži sastopami metināto cauruļu metināšanas defekti
Cauruļu virsmas defekti: virsmas plaisas, iegriezumi, virsmas poras, metināšanas mezgli, metināšanas deformācijas, nepareizas malas utt.. Iekšējie defekti cauruļvadu metināšanā: iekšējās poras, izdedžu ieslēgumi, nepilnīga metināšana, saplūšanas trūkums u.c.
(2) Metināšanas defektu risks metinātajās caurulēs
Cauruļvadu metināšanas saskarņu metināšanas stiprības samazināšana ietekmēs cauruļvadu metināšanas šuvju izskatu un formēšanas kvalitāti, kā arī var izraisīt noplūdi un materiāla aizsprostojumu metinātajās caurulēs.

2. Faktori, kas ietekmē metināto cauruļu metināšanas kvalitāti
(1) Cauruļvada metināšanas process ir nepareizi izvēlēts.
(2) Cauruļvadu metināšanas darbiniekiem trūkst izpratnes par kvalitāti, trūkst metināšanas tehnisko iespēju un viņi nespēj stingri īstenot metināšanas procesa prasības.
(3) Cauruļvadu metināšanas iekārtas nav regulāri kalibrētas, un trūkst atbilstošu metināšanas iekārtu apkopes plānu. Piemēram, dažādi darbības parametri un instrumentu parametri uz metināšanas iekārtas ir neprecīzi.
(4) Cauruļvada metināšanas konstrukcijas vide neatbilst metināšanas nosacījumiem. Piemēram, metināšanas spriegums un strāva ir nestabili, un būvniecības laikapstākļu temperatūra ziemā ir zema, kas ietekmēs arī cauruļvadu metināšanas kvalitāti.

3. Cauruļvadu metināšanas ārējie defekti un to cēloņi
(1) Virsmas plaisas: spraugas, ko atstāj cauruļvada metināšanas virsma. Nepareiza cauruļvada materiālu un metināšanas materiālu saskaņošana vai neregulāras cauruļvadu metināšanas procesa darbības, kas izraisa plaisas uz caurules virsmas.
(2) Zemgriezums: attiecas uz neregulāru iecirtumu parastajā metālā, ko izraisa metināšana pie metināšanas pirksta. Lielākoties tas ir saistīts ar nepareizu cauruļvadu metināšanas procesa parametru izvēli vai nepareizām metinātāja metināšanas darbības metodēm, kā rezultātā cauruļvada parastajā metālā veidojas rievas vai ieplakas gar saplūšanas līnijas virzienu.
(3) Virsmas poras: attiecas uz porām, kas palikušas uz caurules virsmas. To lielā mērā ietekmē cauruļvadu metināšanas process.
(4) Metināšanas šuves šuves: cauruļu metināšanas laikā izkausētais metāls plūst uz neizkusušo parasto metālu vai uz metinājuma izveidojušos metāla burbuli. Izvēlētie cauruļvada metināšanas procesa parametri vai metinātāja metināšanas darbība neatbilst cauruļvadu metināšanas specifikāciju prasībām, kā rezultātā rodas metināšanas urbumi.
(5) Metināšanas deformācija: cauruļu metināšanas laikā strauja nelīdzsvara sildīšana un dzesēšana izraisa konstrukcijas metināšanas atlikušo deformāciju. Karsējot ar metināšanu, caurules materiāls izplešas un pēc tam atdziest, un caurules materiāls saraujas. Materiāla plastiskā deformācija, kas rodas strauju apkures un dzesēšanas pārmaiņu laikā, saglabājas pēc cauruļu metināšanas pabeigšanas.
(6) Nepareizās puses: divi identiski objekti pēc metināšanas neatrodas vienā plaknē, viena puse ir augstāka, bet otra zemāka. To izraisīja vājā ieplūdes cauruļvadu pārbaude, metinātāju nepietiekamā izpratne par metināšanas procesa noteikumiem un prasmju trūkums to izpildē.

4. Cauruļvadu metināšanas iekšējie defekti un to cēloņi:
(1) Iekšējās poras: Kad izkausētais metāls sacietē, tajā esošā gāze nevar izplūst un paliek, veidojot dobumus. Cauruļvada metināšanas procesā gāze, ko rada pats metināšanas materiāls vai ārējā gāze, nonāk izkausētā baseinā un nespēj savlaicīgi izkļūt no izkausētā baseina, pirms tā sacietē un paliek metinātajā šuvē.
(2) Nepilnīga iespiešanās: cauruļu metināšanas laikā savienojuma sakne nav pilnībā caurdurta, vai sadurmetināšanas uzklāšanas dziļums neatbilst projektēšanas prasībām. To izraisa nepareiza cauruļvadu metināšanas procesa parametru izvēle, cauruļvadu slīpuma apstrādes standartizācijas trūkums vai metinātāju nepareizas metināšanas darbības metodes.
(3) Sakausēšanas trūkums: defekts, kurā metinātais metāls un parastais metāls vai metinātā metāla slāņi nav savienoti kopā. Cauruļvada metināšanas procesa parametri neatbilst prasībām, vai arī rievu un starpslāņu daļu tīrīšana neatbilst metināšanas prasībām.
(4) Sārņu iekļaušana: metinātajā metālā ir defekti, ko izraisa izdedži. To izraisa nepareiza cauruļvadu metināšanas procesa parametru izvēle, metinātāja nepareizas metināšanas darbības metodes vai izdedžu neizņemšana no cauruļvada metināšanas savienojuma.

5. Pretpasākumi metināto cauruļu metināšanas kvalitātes kontrolei
(1) Izveidojiet pilnīgu cauruļvadu metināšanas kvalitātes vadības sistēmu
①Metināšanas materiālu kontrole: Stingri kontrolējiet metināšanas materiālu iegādi, pieņemšanu, uzglabāšanu un izmantošanu.
②Metināšanas iekārtu kontrole: Sagatavojiet apkopes un kalibrēšanas plānus, savlaicīgi un pēc vajadzības kalibrējiet un pārbaudiet metināšanas iekārtas.
③ Metināšanas procesa kontrole: pabeidziet metināšanas procesa novērtēšanu saskaņā ar naftas ķīmijas būvprojektu tehniskajiem standartiem un projektēšanas prasībām.
④ Pamatojoties uz būvlaukuma apstākļiem, formulējiet cauruļvadu metināšanas procesa noteikumus, metināšanas procesa kartes un metināšanas darbības instrukcijas utt.
⑤ Metināšanas personāla kontrole: saņemiet sertifikātus darbam, metiniet stingri saskaņā ar procesu un nepārtraukti uzlabojiet metinātāju metināšanas spējas.
⑥ Metināšanas vides kontrole: ja metināšanas vide ietekmē normālu cauruļvadu metināšanu, metinātājam savlaicīgi jāveic efektīvi aizsardzības pasākumi vai nekavējoties jāpārtrauc metināšana.

(2) Stiprināt nesagraujošās testēšanas tehnoloģijas izmantošanu
①Uzlabojiet parastās nesagraujošās testēšanas lietojumprogrammas
Atbilstoši pārbaudes cauruļvada materiālam, izmēram, struktūrai utt., tiek sagatavoti tādi dokumenti kā nesagraujošās pārbaudes tehnoloģijas būvniecības plāni, procesa noteikumi, procesu kartes. Atbildīgajai profesionālajai un tehniskajai personai jāsniedz tehniski paskaidrojumi inspekcijas personālam, jāpieprasa, lai inspekcijas darbinieki ievērotu attiecīgos likumus, noteikumus un inspekcijas standartus, jāvada inspekcijas personālam pareizi veikt cauruļvadu nesagraujošo pārbaudi un jānodrošina zinātniskums. un pārbaudes rezultātu precizitāte.

Reaģējot uz cauruļvadu metināšanas defektiem, inspektoriem jāveic rūpīga analīze, lai noskaidrotu cauruļvadu metināšanas defektus un slēptās briesmas, un savlaicīgi jāziņo par pārbaudes rezultātiem, lai sasniegtu cauruļvadu metināšanas kvalitātes kontroles mērķi un nodrošinātu metināto cauruļu drošu darbību. Jaunu nesagraujošās testēšanas tehnoloģiju inovatīvs pielietojums Aktīvi ieviešot jaunas nesagraujošās testēšanas tehnoloģijas, varam sasniegt ātrākus un efektīvākus metināto cauruļu pārbaudes rezultātus un nodrošināt cauruļvadu metināšanas kvalitātes drošību un uzticamību.

(3) Izveidot informācijas platformu cauruļvadu metināšanas kvalitātes vadībai
①Izveidojiet informācijas platformu metināšanas procesu optimizēšanai
Izveidot cauruļvadu metināšanas procesa novērtēšanas informācijas datu bāzi un organizēt un klasificēt dažādu materiālu un konstrukciju metināšanas procesa novērtējuma ziņojumus.

②Izveidojiet metinātāja failu pārvaldības platformu
Metinātāja failu pārvaldības platformai jāietver tāda informācija kā metinātāja numurs, metinātāja sertifikāta numurs, līmenis, derīguma termiņš un cauruļvada metināšanas pabeigšanas statuss procesa laikā. Tajā jāiekļauj arī papildu moduļi, piemēram, metinātāju ceturkšņa novērtējums, ikgadējais novērtējums un prasmju apmācība.

③Izveidojiet datubāzi ar informāciju par visu cauruļvadu metināšanas procesu
Datubāzē ir iekļautas: nesagraujošās testēšanas metodes, cauruļvadu konstrukciju pieņemšanas specifikācijas, metināšanas metodes, metināšanas materiāli, metināšanas savienojumu veidi, metināšanas defekti, atteices iemesli, pārbaudes koeficients, metinātāja personāls un cita informācija.