Vai ir grūti apstrādāt 316 nerūsējošo tēraudu? Paskatieties uz šo

Vai ir grūti apstrādāt 316 nerūsējošo tēraudu? Vienkārši paskaties uz šo

316 nerūsējošais tērauds, 06Cr17Ni12Mo2 (vecā versija 0Cr17Ni12Mo2, Amerikas standarts S31608) ir īpaši laba izturība pret koroziju, atmosfēras izturība pret koroziju un izturība augstā temperatūrā, pateicoties Mo pievienošanai, un to var izmantot skarbos apstākļos; lieliska darba rūdīšana (nemagnētiska).

316 nerūsējošais tērauds tiek plaši izmantots jūras ūdens iekārtās, ķīmijā, krāsvielās, papīra ražošanā, skābeņskābē, mēslošanas līdzekļos un citās jomās.
Bieži tiek izmantota arī fotogrāfija, pārtikas rūpniecība, instalācijas piekrastes zonās, virves, CD stieņi, bultskrūves, uzgriežņi utt.

316 nerūsējošajam tēraudam ir lielāka tendence pielipt, un tas ir elastīgāks nekā tērauds, kas nozīmē, ka 316 nerūsējošā tērauda griešanai izmantotajam materiālam jābūt izturīgākam.

Ļoti svarīga ir arī griešanas malas mikroģeometrija. Griešanas procesā asa griešanas mala var samazināt deformācijas sacietēšanu. Griešanas dziļums ir pastāvīgi jāmaina, lai novērstu pārmērīga rievu nodiluma risku, griežot deformācijas rūdītus slāņus, vienlaikus nodrošinot lielisku skaidu veidošanos.

Tieši tāpēc, ka nerūsējošā tērauda apstrādei ir augstākas prasības attiecībā uz instrumentu materiāliem, pārklājumiem un skaidu lauzēja ģeometriju, klientiem tirgū to nav viegli atpazīt.

Pateicoties 316 nerūsējošā tērauda īpašībām, nerūsējošā tērauda apstrādei tiek izmantots cementēts karbīds, un tiek izmantots volframa-kobalta smalkgraudains vai īpaši smalki graudains cementēts karbīds, kas satur TaC vai NbC. Piemēram, YG6x, YG813, YW4, YD15 utt.

Frēzējot nerūsējošo tēraudu, jāizmanto liela spiediena emulsijas vai vulkanizētas griešanas eļļas. Nerūsējošā tērauda frēzes, kas izgatavotas no karbīda, frēzēšanas ātrumam jābūt 40~60 m/min. Lai novērstu griešanas malas iegriešanu rūdītajā slānī un paātrinātu instrumenta nodilumu, padevei jābūt lielākai par 0,1 mm.

316 nerūsējošā tērauda frēzēšanas funkcijas
Salīdzinot ar 45# tēraudu, apstrādājamība ir 1, austenīta nerūsējošais tērauds ir tikai 0,4, ferīta nerūsējošais tērauds ir tikai 0,48, un martensīta nerūsējošais tērauds ir tikai 0,55 . Starp tiem austenīta un karbonāta maisījumiem ir slikta apstrādājamība.

1. 316 nerūsējošajam tēraudam ir augsta plastika, liels stiprināšanas koeficients un nopietna darba sacietēšana. Austenīta nerūsējošais tērauds ir ļoti nestabils un griešanas spēku ietekmē viegli pārvēršas par martensītu.

2. Austenīta nerūsējošā tērauda dziļums un garums ir 2,5 reizes lielāks nekā 45# tēraudam. Frēzēšanas laikā ir liela plastiskā deformācija, kas palielina griešanas spēku, smagu darba sacietēšanu, augstu termisko izturību, un to nav viegli griezt, saritināt un salauzt.

3. 316 nerūsējošajam tēraudam ir liela plastiskā deformācija, palielināta berze un salīdzinoši zema siltumvadītspēja. Tāpēc tādos pašos apstākļos nerūsējošā tērauda frēzēšanas temperatūra ir par aptuveni 200 grādiem augstāka nekā tērauda Nr. 45 temperatūra.

4. Apstrādājot 316 nerūsējošo tēraudu, to ir viegli salīmēt un izveidot apbūvētu malu. Nerūsējošajam tēraudam ir salīdzinoši liela plastika un stingrība, un to nav viegli salūzt frēzēšanas laikā.

Augstas temperatūras un augsta spiediena apstākļos instrumenti ir pakļauti līmes nodilumam un malu nobriešanai.

5. Protams, nerūsējošā tērauda apstrādei tiek izmantoti nerūsējošā tērauda frēzes, jo nerūsējošā tērauda TiC cietie punkti var viegli izraisīt smagu slīpēšanu un griezēja nodilumu.

Liela ātruma, augstas temperatūras un augsta spiediena apstākļos griešanas un griešanas instrumenti ir pakļauti saķerei, difūzijai un krātera nodilumam.